Оборудование для MIG/MAG сварки.

 
При механизированной (полуавтоматической) сварке плавящимся электродом в среде защитного газа (MIG/MAG) перемещение электрода относительно свариваемых кромок осуществляется вручную. Автоматизирована подача электродного металла в сварочную ванну по мере его плавления. Сварочная проволока подается к контактному мундштуку (контактному наконечнику) по гибкому шлангу сварочной горелки (длиной до 5м) от механизма подачи. Ток подводится через контакт в мундштуке (контактный наконечник) на небольшом расстоянии от конца электрода. Благодаря этому появляется возможность повысить плотность сварочного тока, а следовательно и производительность процесса. Большой экономический эффект, удобство процесса, возможность строгого контроля его параметров определили широкое внедрение этого вида дуговой сварки в промышленность.
 
При MIG/MAG сварке требуется автоматическое поддержание основных параметров дуги – тока и напряжения. Для этих целей используют саморегулирование дуги. Оно заключается в изменении скорости плавления электродной проволоки при колебаниях длины дуги. Для активизации процесса саморегулирования дуги необходимо выбирать источники постоянного тока с пологопадающими вольт-амперными характеристиками с оптимальными динамическими свойствами.
 
В отличие от ручной дуговой сварки покрытыми электродами при механизированном процессе в качестве параметра вводится скорость подачи проволоки.
Применение порошковой проволоки для сварки низкоуглеродистой и низколегированной стали позволяет в значительной степени заменить сварку покрытыми электродами.
MIG/MAG сварку выполняют в основном при непрерывном горении дуги. При импульсном горении появляется дополнительная возможность управления процессом плавления и переноса электродного металла.
 
Способ сварке с защитой инертными газами (MIG процесс) получил широкое применение для сварки сталей, алюминия, титана, их сплавов и других металлов. При сварке сталей в основном используют аргон с добавками углекислого газа или кислорода (1-5%). Введение активных газов стабилизирует горение дуги, снижает разбрызгивание. Наряду с этим окислительная среда повышает стойкость швов к водородной пористости.
 
При сварке в атмосфере углекислого газа (MAG процесс) происходит окисление металла и потеря легирующих элементов. Для компенсации этих потерь сварку ведут специальной проволокой. Защитное действие углекислого газа сводится к изоляции реакционной зоны дуги от взаимодействия с воздухом и в конечном счете рассчитано на защиту металла от проникновения азота. MAG процесс получил широкое распространение при сварке углеродистых и низколегированных сталей толщиной более 3 мм.
 
Основное преимущество сварки в углекислом газе – его экономичность, недефицитность защитного газа и достаточно высокое качество металла шва. Что позволяет данному способу сварки успешно конкурировать с ручной дуговой сваркой покрытыми электродами.
Наряду с СО2 возможно использование смесей газов CO2 + Ar; CO2 + O2 и др.

Мультифункциональный сварочный аппарат ZM 305 U для MIG/MAG/TIG/MMA сварки

Мультифункциональный сварочный аппарат ZM 305 U для MIG/MAG/TIG/MMA сварки.

 Напряжение питания, В / Гц  400 ±15% / 50-60
 Диапазон сварочного тока, А  5 - 300
 Допустимая нагрузка ПВ 35%, А (MIG/TIG/MMA)  300 / 250 / 250
 Допустимая нагрузка ПВ 60%, А (MIG/TIG/MMA)  230 / 240 / 220
 Допустимая нагрузка ПВ 100%, А (MIG/TIG/MMA)  200 / 210 / 190
 Напряжение холостого хода, В  53
 Макс. потребляемая мощность, кВА  7,6
 Размеры, мм  560 х 280 х 390
 Масса, кг  21
 Класс изоляции  IP 23 S

ZM 305 U - это инновационный мультифункциональный сварочный источник инвертортоного типа, который позволяет профессионально использовать MIG/MAG, TIG и MMA сварочные процессы. Благодаря микропроцессору последнего поколения возможно достижение наилучших результатов сварки на любом из процессов. Источник востребован при проведении монтажных и ремонтных работ, в слесарных мастерских, автосервисе и на многих других предприятиях.

Источник ZM 305 U имеет 34 синергетических программ для MIG/MAG процесса, которые облегчают подбор режима для основных типов свариваемых материалов, таких как: н/у сталь типа SG2-SG3, нержавеющая сталь типа 308 - 316, алюминиевый сплав типа AlSi5-  AlMg5 и медный сплав типа CuSi3 - CuAl8.

О специфических функциях, таких как уменьшение разбрызгивания и регулировки вылета при окончании сварки позаботились в процессе разработки источника ZM 305 U.

В режиме TIG сварки источник ZM 305 U имеет все необходимые функции, а именно регулирование частоты импульса и силы тока.

В режиме MMA ZM 305 U имеет следующие функции: «горячий старт», «сила дуги» и «антиприлипание», непосредственно управляемые микропроцессором. Кроме того, процедуры контроля гарантируют максимальную надежность аппарата и уменьшают проблемы сбоя.

Производитель: 

Мультифункциональный сварочный аппарат Monster 250 MW для MIG/MAG/TIG/MMA сварки

Мультифункциональный сварочный аппарат Monster 250 MW для MIG/MAG/TIG/MMA сварки.

Мультифункциональный сварочныйаппарат Monster 250 MW для MIG/MAG/TIG/MMA сварки
 Напряжение питания, В / Гц
 400±15%/50 - 60
 Диапазон сварочного тока, А
 5 - 250
 Допустимая нагрузка ПВ 35%, А  250
 Допустимая нагрузка ПВ 60%, А  170
 Допустимая нагрузка ПВ 100%, А  140
 Напряжение холостого хода, В  11.5 - 26.5
 Макс. потребляемая мощность, кВА  7,6
 Размеры, мм  285х515х460
 Масса, кг  22,7
 Класс изоляции  IP 23

Monster 250 (MW) - это инновационный мультифункциональный сварочный источник инвертортоного типа, который позволяет профессионально использовать MIG/MAG, TIG и MMA сварочные процессы. Благодаря микропроцессору последнего поколения возможно достижение наилучших результатов сварки на любом из процессов. Источник востребован при проведении монтажных и ремонтных работ, в слесарных мастерских, автосервисе и на многих других предприятиях.

Источник имеет 12 синергетических программ для MIG/MAG процесса, которые облегчают подбор режима для основных типов свариваемых материалов, таких как: н/у сталь типа SG2-SG3, нержавеющая сталь типа 308 - 316, алюминиевый сплав типа AlMg5 и медный сплав типа CuSi3.

О специфических функциях, таких как уменьшение разбрызгивания и регулировки вылета при окончании сварки позаботились в процессе разработки источника.

В режиме TIG сварки источник имеет все необходимые функции, а именно регулирование частоты импульса и силы тока.

В режиме MMA Монстр 250 MW имеет следующие функции: «горячий старт», «сила дуги» и «антиприлипание», непосредственно управляемые микропроцессором. Кроме того, процедуры контроля гарантируют максимальную надежность аппарата и уменьшают проблемы сбоя.

Монстр 250 MW выполнен согласно Европейским электрическим нормам безопасности сварщика (EN 60974-1) и к электромагнитной совместимости (EN 50199)

Производитель: 

Компактный полуавтомат со ступенчатой регулировкой напряжения STC 280C

 Компактный полуавтомат со ступенчатой регулировкой напряжения STC 280C

Компактные полуавтоматы со ступенчатой регулировкой напряжения STC 280C
 Напряжение питания, В / Гц
 400±15%/50 - 60
 Диапазон сварочного тока, А
 30 - 280
 Допустимая нагрузка ПВ 35%, А  280
 Допустимая нагрузка ПВ 60%, А  210
 Допустимая нагрузка ПВ 100%, А  170
 Напряжение холостого хода, В  18.5 - 40.5
 Макс. потребляемая мощность, кВА  10,6
 Размеры, мм  500х790х780
 Масса, кг  85,0
 Класс изоляции  IP 21

Промышленный однокорпусной сварочный полуавтомат с электромеханическим управлением (ступенчатая регулировка сварочного напряжения). Применяется для различных видов ручной полуавтоматической сварки сплошной проволокой в среде защитных инертных / активных газов (MIG/MAG) и сварки порошковой проволокой (FCAW). Является профессиональным сварочным устройством для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей (метод MAG – полуавтоматическая сварка в среде активных газов), а также легированных сталей, алюминия и его сплавов (метод MIG - полуавтоматическая сварка в среде инертных газов). STC 280C используется при изготовлении легких и средних металлоконструкций, при сварке тонко листового металла, при серийном и единичном производстве изделий из различных металлов и сплавов, в строительстве, судостроении, ремонтных работах и котлостроении.

Надежная модель в компактном исполнении со встроенным подающим механизмом, уже долгое время представленная на российском рынке. Наиболее оптимальный вариант, когда сварочные работы локализованы на небольшой площади. Простой в регулировке и эксплуатации компактный полуавтомат STC 280C имеет следующие особенности:

  • ступенчатое переключение величины сварочного напряжения – 10 ступеней,
  • плавная регулировка сварочного тока и скорости подачи электродной проволоки,
  • возможность точечной и интервальной сварки,
  • двух-четырехтактный режим работы,
  • наличие устройства термической защиты от перегрузок,
  • два разъема переменной индуктивности обеспечивают наиболее оптимальные параметры сварочного процесса и минимальное разбрызгивание на токах различной величины,
  • трансформатор источника, спроектированный и изготовленный с учетом динамики сварочного процесса, имеет полностью медную обмотку с классом изоляции “H”, что дает дополнительную надежность и долговечность эксплуатации оборудования.
  • изолированный от электронных компонентов отсек встроенного механизма подачи проволоки рассчитан на использование стандартных катушек диаметром 200 и 300 мм,
  • полуавтомат оснащен стандартным евро-разъемом, совместимым с любыми стандартными горелками, с возможностью подключения горелок типа Push-Pull,
  • возможность установки блока охлаждения сварочной горелки.

Комплект поставки:
сетевой кабель 3м с вилкой (евростандарт), ручка для перемещения, обратный кабель 4 м

Информация для заказа:
02032801 STC 280C стандартная комплектация
 

Дополнительное оборудование:
00002189 Ролик 1,0-1,2 канавка V
00002269 Ролик 1,0-1,2 канавка U
 

Производитель: 

Компактные полуавтоматы со ступенчатой регулировкой напряжения STC 320C

Компактный полуавтомат со ступенчатой регулировкой напряжения STC 320C

Компактный полуавтомат со ступенчатой регулировкой напряжения STC 320C
 Напряжение питания, В / Гц
 400±15%/50 - 60
 Диапазон сварочного тока, А
 40 - 320
 Допустимая нагрузка ПВ 35%, А  320
 Допустимая нагрузка ПВ 60%, А  240
 Допустимая нагрузка ПВ 100%, А  190
 Напряжение холостого хода, В  18.5 - 43.5
 Макс. потребляемая мощность, кВА  13,7
 Размеры, мм  500х790х780
 Масса, кг  93,0
 Класс изоляции  IP 21

Промышленный однокорпусной сварочный полуавтомат с электромеханическим управлением (ступенчатая регулировка сварочного напряжения). Применяется для различных видов ручной полуавтоматической сварки сплошной проволокой в среде защитных инертных / активных газов (MIG/MAG) и сварки порошковой проволокой (FCAW). Является профессиональным сварочным устройством для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей (метод MAG – полуавтоматическая сварка в среде активных газов), а также легированных сталей, алюминия и его сплавов (метод MIG - полуавтоматическая сварка в среде инертных газов). STC 320C используется при изготовлении легких и средних металлоконструкций, при сварке тонколистового металла, при серийном и единичном производстве изделий из различных металлов и сплавов, в строительстве, судостроении, ремонтных работах и котлостроении.

Надежная модель в компактном исполнении со встроенным подающим механизмом, уже долгое время представленная на российском рынке. Наиболее оптимальный вариант, когда сварочные работы локализованы на небольшой площади. Простой в регулировке и эксплуатации компактный полуавтомат STC 320C имеет следующие особенности:

  • ступенчатое переключение величины сварочного напряжения – 12 ступеней,
  • плавная регулировка сварочного тока и скорости подачи электродной проволоки,
  • возможность точечной и интервальной сварки,
  • двух-четырехтактный режим работы,
  • наличие устройства термической защиты от перегрузок,
  • два разъема переменной индуктивности обеспечивают наиболее оптимальные параметры сварочного процесса и минимальное разбрызгивание на токах различной величины,
  • трансформатор источника, спроектированный и изготовленный с учетом динамики сварочного процесса, имеет полностью медную обмотку с классом изоляции “H”, что дает дополнительную надежность и долговечность эксплуатации оборудования.
  • изолированный от электронных компонентов отсек встроенного механизма подачи проволоки рассчитан на использование стандартных катушек диаметром 200 и 300 мм,
  • полуавтомат оснащен стандартным евро-разъемом, совместимым с любыми стандартными горелками, с возможностью подключения горелок типа Push-Pull,
  • возможность установки блока охлаждения сварочной горелки.

Комплект поставки:
сетевой кабель 3м с вилкой (евростандарт), ручка для перемещения, обратный кабель 4 м

Информация для заказа:
02033201 STC 320C стандартная комплектация

Дополнительное оборудование:
00002189 Ролик 1,0-1,2 канавка V
00002269 Ролик 1,0-1,2 канавка U

 

Компактные полуавтоматы со ступенчатой регулировкой напряжения STC 400C

Компактный полуавтомат со ступенчатой регулировкой напряжения STC 400C

Компактный полуавтомат со ступенчатой регулировкой напряжения STC 400C
 Напряжение питания, В / Гц
 400±15%/50 - 60
 Диапазон сварочного тока, А
 40 - 400
 Допустимая нагрузка ПВ 40%, А  400
 Допустимая нагрузка ПВ 60%, А  320
 Допустимая нагрузка ПВ 100%, А  260
 Напряжение холостого хода, В  19.0 - 47.0
 Макс. потребляемая мощность, кВА  18,1
 Размеры, мм  500х790х780
 Масса, кг  101,0
 Класс изоляции  IP 21
 
Промышленный однокорпусной сварочный полуавтомат с электромеханическим управлением (ступенчатая регулировка сварочного напряжения). Применяется для различных видов ручной полуавтоматической сварки сплошной проволокой в среде защитных инертных / активных газов (MIG/MAG) и сварки порошковой проволокой (FCAW). Является профессиональным сварочным устройством для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей (метод MAG – полуавтоматическая сварка в среде активных газов), а также легированных сталей, алюминия и его сплавов (метод MIG - полуавтоматическая сварка в среде инертных газов). STC 400C используется при изготовлении легких и средних металлоконструкций, при сварке тонколистового металла, при серийном и единичном производстве изделий из различных металлов и сплавов, в строительстве, судостроении, ремонтных работах и котлостроении.
 
Надежная модель в компактном исполнении со встроенным подающим механизмом, уже долгое время представленная на российском рынке. Наиболее оптимальный вариант, когда сварочные работы локализованы на небольшой площади. Простой в регулировке и эксплуатации компактный полуавтомат STC 400C имеет следующие особенности:
  • ступенчатое переключение величины сварочного напряжения – 20 ступеней,
  • два разъема переменной индуктивности обеспечивают наиболее оптимальные параметры сварочного процесса и минимальное разбрызгивание на токах различной величины,
  • трансформатор источника, спроектированный и изготовленный с учетом динамики сварочного процесса, имеет полностью медную обмотку с классом изоляции “H”, что дает дополнительную надежность и долговечность эксплуатации оборудования.
  • изолированный от электронных компонентов отсек встроенного механизма подачи проволоки рассчитан на использование стандартных катушек диаметром 200 и 300 мм,
  • полуавтомат оснащен стандартным евро-разъемом, совместимым с любыми стандартными горелками, с возможностью подключения горелок типа Push-Pull.

Комплект поставки:
сетевой кабель 3м с вилкой (евростандарт), ручка для перемещения, обратный кабель 4 м

Информация для заказа:
02033201 STC 400C стандартная комплектация

Дополнительное оборудование:
00002189 Ролик 1,0-1,2 канавка V
00002269 Ролик 1,0-1,2 канавка U
 

Производитель: 

Полуавтомат со ступенчатой регулировкой напряжения STC 500 PSWF

Полуавтомат со ступенчатой регулировкой напряжения STC 500 PSWF

Промышленный двухкорпусной сварочный полуавтомат  STC 500 PSWF
 Напряжение питания, В / Гц
 400±15%/50 - 60
 Диапазон сварочного тока, А
 60 - 520
 Допустимая нагрузка ПВ 30%, А  520
 Допустимая нагрузка ПВ 60%, А  400
 Допустимая нагрузка ПВ 100%, А  320
 Напряжение холостого хода, В  19.5 - 56,0
 Макс. потребляемая мощность, кВА  28,5
 Размеры, мм  610х870х910
 Масса, кг  165,0
 Класс изоляции  IP 21

Промышленный двухкорпусной сварочный полуавтомат с электромеханическим управлением (ступенчатая регулировка сварочного напряжения). Применяется для различных видов ручной полуавтоматической сварки сплошной проволокой в среде защитных инертных / активных газов (MIG/MAG) и сварки порошковой проволокой (FCAW). Является профессиональным сварочным устройством для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей (метод MAG – полуавтоматическая сварка в среде активных газов), а также легированных сталей, алюминия и его сплавов (метод MIG - полуавтоматическая сварка в среде инертных газов). STC 500 PSWF используется при изготовлении тяжелых металлоконструкций, при серийном и единичном производстве изделий из различных металлов и сплавов, в строительстве, судостроении, ремонтных работах и котлостроении.

Надежная модель в декомпактном исполнении с раздельным подающим механизмом, уже долгое время представленная на российском рынке. Наиболее оптимальный вариант, когда участки сварочных работ удалены от источника питания. Максимально удобный и простой в регулировке и эксплуатации полуавтомат STC 500 PSWF имеет следующие особенности:
  • ступенчатое переключение величины сварочного напряжения – 30 ступеней,
  • три разъема переменной индуктивности обеспечивают наиболее оптимальные параметры сварочного процесса и минимальное разбрызгивание на токах различной величины,
  • трансформатор источника, спроектированный и изготовленный с учетом динамики сварочного процесса, имеет полностью медную обмотку с классом изоляции “H”, что дает дополнительную надежность и долговечность эксплуатации оборудования.
  • изолированный от электронных компонентов отсек встроенного механизма подачи проволоки рассчитан на использование стандартных катушек диаметром 200 и 300 мм,
  • полуавтомат оснащен стандартным евро-разъемом, совместимым с любыми стандартными горелками, с возможностью подключения горелок типа Push-Pull.

Комплект поставки:
сетевой кабель 3м с вилкой (евростандарт), обратный кабель 4 м

Информация для заказа:
02033201 STC 500 стандартная комплектация

Дополнительное оборудование:
00002189 Ролик 1,0-1,2 канавка V
00002269 Ролик 1,0-1,2 канавка U

 

Механизм подачи проволоки
Охлаждающая установка
Скорость
1-19 м/мин
Мощность
260 Ватт
Катушка
макс. 300 мм
Объем
4 л.
Вес катушки
Макс. 18 кг
Давление
3 Атм