Сварочные аппараты серии Kemppi Pro Evolution для MIG/MAG сварки

Надежный помощник профессионалаPro Evolution MIG/MAG

Сварочная система Kemppi Pro Evolution представляет собой результат применения передовых технологий Kemppi. Эта модульная многофункциональная система, в которую входят несколько компонентов: источник питания, устройство подачи проволоки, панель управления и блок охлаждения. Вы можете выбрать компоненты, точно соответствующие назначению сварочного аппарата.

Все компоненты системы Kemppi Pro Evolution отличаются высочайшим качеством. Они созданы на основе новейших промышленных технологий и предлагают широчайший спектр возможностей и функций. Таким образом, эта система отлично подходит для работ, к качеству которых предъявляются высокие требования, например, на судостроительных предприятиях и т.д., где необходимы профессиональное качество сварки и высокая производительность сварочных работ.

Источник питания, устройство подачи проволоки, панель управления и блок охлаждения описаны далее.

Электронное управление обеспечивает точность и производительность

Система электронного управления обеспечивает высочайшую точность оборудования Kemppi Pro Evolution. Панели управления предлагают широкий выбор возможностей и функций, уменьшающих объем работ по обработке сварных швов.

Кроме того, системы Kemppi Pro Evolution позволяют отслеживать основные параметры, относящиеся к функциям сварки в производственном процессе, а также собирать важные сварочные данные со всех сварочных аппаратов. Эти данные затем можно использовать для повышения производительности.

Более подробно о повышении производительности сварки за счет использования сервисов Kemppi читайте в разделе «Решения Kemppi».

Технические данные
 
Источники питания Kemppi Pro Evolution Источники питания с цифровым управлением являются основой серии оборудования Kemppi Pro Evolution.
Для системы предлагаются источники питания трех классов мощности с нагрузочной способностью 320, 420 и 520 ампер при рабочем цикле 100–70%.
Также предлагаются многофункциональные источники питания, основанные на инверторной технологии для всех методов ручной и роботизированной сварки.
Высокая скорость работы встроенной системы регулировки и полное цифровое управление гарантируют сварочные характеристики самого высокого уровня.
При сварке MIG/MAG и импульсной сварке MIG управление источником питания осуществляется с панели управления устройства подачи проволоки, ткаим образом отсутствует необходимость в использовании отдельных панелей управления на источниках питания.

Источники питания Kemppi Pro Evolution
 
3200/3200 MVU
4200/4200 MVU
5200/5200 MVU
Напряжение сети
3~, 50/60 Гц
400В
(-15...+20%)
400В
(-15...+20%)
400В
(-15...+20%)
Напряжение сети, MVU
3~, 50/60 Гц
400В
(-15...+20%)
400В
(-15...+20%)
400В
(-15...+20%)
 
 
230 В (±10%)
230 В (±10%)
230 В (±10%)
Номинальная мощность при макс, токе
 
13,3 кВА
19,7 кВА
26,6 кВА
Сетевой кабель
 
4G6 (5 м)
4G6 (5 м)
4G6 (5 м)
Предохранитель
 
25 А
35 А
35 А
Сетевой кабель, MVU
 
4G6 (5 м)
4G10(5m)
4G16(5m)
Предохранитель, MVU
 
35 А
50 А
63 А
Нагрузка при 40° С
ПВ 70 %
-
420А/19,7кВА
520 А / 26,6 кВА
 
ПВ 100%
320А/13,ЗкВА
400А/18,6кВА
440 А / 20 кВА
Коэффициент мощности при максимальном токе
 
0.93
0.93
0.93
КПД при макс, токе
 
0.85
0.85
0.85
Диапазон сварочных токов и напряжений
ММА
10А/20В-320А/ЗЗВ
10А/20В-
420А/37В
10 А/20-
520 А/40 В
 
TIG
5 А/10-320 А/23 В
5А/10В-
420А/27В
5А/10В-
520А/30В
 
MIG
20А/12В-
320А/37В
20А/12В-
420А/39В
20А/12В-
520А/42В
Габаритные размеры
д.х ш. х в., мм
530x230x520
530x230x520
530x230x520
Габаритные размеры, MVU
д.х ш. х в., мм
530x230x630
530x230x630
530x230x630
Масса
кг
37/MVU 45
41/MVU49
48/MVU 56

 Источники питания Kemppi Pro Evolution

Проволокоподающие устройства ProMig
 
100
200
300
Рабочее напряжение
 
50 В пост.т.
50 В пост.т.
50 В пост.т.
Номинальная мощность
 
150 Вт
100 Вт
100 Вт
Нагрузка при 40° С
ПВ 60 %
500 А
460 А
460 А
Проволокоподающий механизм
 
4 ролика
4 ролика
4 ролика
Скорость подачи проволоки
м/мин.
0-18
0-18
0-18
Катушка проволоки, макс.
Ø MM
 
200
300
Типы сварочной проволоки, Ø мм
сталь (Fe), нерж. сталь (Ss)
0.6-1.6
0.6-1.6
0.6-1.6
 
порошковая проволока
0.8-2.0
0.8-1.6
0.8-2.0
 
алюминий (AI)
1.0-2.4
1.0-1.6
1.0-2.4
Габаритные размеры
д.х ш. х в., мм
575x185x200
500x230x315
600x225x415
Масса
кг
8.9
13
17 кг

 

Проволокоподающие устройства ProMig
 
501,501L.
511
530
Рабочее напряжение
 
50 В пост.т.
50 В пост.т.
50 В пост.т.
Номинальная мощность
 
100 Вт
100 Вт
100 Вт
Нагрузка при 40° С
60%
520 А
520 А
520 А
Проволокоподающий механизм
 
4 ролика
4 ролика
4 ролика
Скорость подачи проволоки
м/мин.
0-18
0-18
0-18
Катушка проволоки, макс.
Ø MM
300
300
300
Типы сварочной проволоки, Ø мм
сталь (Fe), нерж. сталь (Ss)
0.6-1.6
0.6-1.6
0.6-1.6
 
порошковая проволока
0.8-2.0
0.8-2.0
0.8-2.0
 
алюминий (AI)
1.0-2.4
1.0-2.4
1.0-2.4
Габаритные размеры
д.х ш. х в., мм
620x230x480
620x230x670
640x230x430
Масса
кг
22
25
21

 Блоки охлаждения ProCool

Блоки охлаждения
 
Procool 10
Procool 30
Рабочее напряжение
 
50 В пост.т.
50 В пост.т.
Мощность охлаждения
ПВ100%
120 Вт
120 Вт
Номинальная мощность
ПВ100%
120 Вт
120 Вт
Максимальное давление
 
400 кПа
400 кПа
Рекомендуемая охлаждающая жидкость
 
этанол/вода 20-40%
этанол/вода 20-40%
Объем бачка
 
3 л
Габаритные размеры
д.х ш. х в., мм
450x190x420
610x230x290
Масса
кг
16
12.5

Theme by Danetsoft and Danang Probo Sayekti inspired by Maksimer