резаки для воздушно-дуговой строжки

Резаки для воздушно-дуговой строжки – «строгачи»
«Строгачи» фирмы КУРТ ХАУФЕ надежны и просты в эксплуатации и применяются для строжки, подготовки и очистки сварочных швов, удаления раковин и дефектов, скоса кромок, резки, обработки поверхностей и пробивки отверстий в различных металлах.
 
«Строгачи» служат для воздушно-дуговой строжки и имеют следующие особенности:
  • овальная высокопроч­ная теплоизолирующая рукоятка;
  • вращающееся сопло, для круглых и плоских угольных электродов;
  • высокая пропускная способность воздуховода кабеля (воздухопроводность);
  • возможность регулировки объема потока сжатого воздуха встроенным вентилем;
  • очень гибкий специальный кабель;
  • подключение сжатого воздуха - резьба 3/8"
  • шарнирное соединение в рукоятке у моделей К12Т, К16Т
 
 
Марка
Нагрузка
при ПВ 60% А
Круглый угольный электрод
(мм)
Плоский угольный
электрод
Ширина Толщина
(мм)
Давление сжатого воздуха
макс, (бар)
Длина кабеля
м
Внутр. диаметр шланга
(мм)
Номер заказа
К10
500 А
4-10
15/20
4
10
2,10 3,00
9
516.D124 516.D001
К12
600 А
4-12
15/20
4-5
10
2,10 3,00
13
516.D125 516.D002
К12Т
600 А
4-12
15/20
4-5
10
2,10 3,00
13
516.D154 516.D142
К16
1000 А
8-16
15/20/25
4-5
10
2,10 3,00
13
516.D126 516.D003
К16Т
1000 А
8-16
15/20/25
4-5
10
2,10 3,00
13
516.D155 516.D150
 
 « Строгач» наиболее эффективен при применении угольных электродов ABIARC фирмы ABICOR BINZEL По запросу возможна поставка с другими длинами кабеля, с отдельным шлангом, с вентилем слева. Для подключения мы предлагаем кабель в комплекте со штекером сварочного кабеля.
 
Цены на строгачи можно посмотреть на нашем сайте www.z-master.ru или www.z-master.su

«Строгачи» - горелки для ручной воздушно-дуговой резки и строжки угольным электродом фирмы «Абикор Бинцель»
Горелки для воздушно-дуговой резки и строжки – строгачи, используют принцип выдувания струей сжатого воздуха расплавленного металла электрической дугой. Данный способ успешно применяется в машиностроении и металлургии благодаря его высоким технико-экономическим показателям.
Для строжки канавок, резки и снятия фасок используют угольные электроды круглого сечения, а для устранения поверхностных дефектов используют электроды прямоугольного сечения. Строжку выполняют как на переменном токе так и на постоянном.
Как правило, на поверхность угольных электродов наносят тонкий слой меди, который увеличивает срок службы электрода, уменьшая его оплавление в процессе строжки.
 «Строгач» - горелка для воздушно-дуговой резки и строжки состоит из:
- Головной части, имеющей контактные подпружиненные зажимы, которые служат для установки под разными углами угольного электрода, и сопловые устройства, которые служат для подачи струи сжатого воздуха под небольшим углом вдоль боковой поверхности электрода в зону резки (строжки).
- Рукоятки, которая позволяет удерживать горелку оператору.
- Полого кабеля, служащего для подачи сжатого воздуха и тока в головную часть строга.
- Специального разъема, который позволяет подсоединять полый кабель к сварочному кабелю и шлангу подачи сжатого воздуха.
  На Российском рынке широкое распространение получили «строгачи» производства фирмы "Абикор Бинцель" следующих модификаций - К10, К12, К16, отличающихся между собой максимальным рабочим током и диаметром используемых угольных электродом.. Все «строгачи» укомплектованы полым кабелем длиной 3 метра.
Для воздушно-дуговой строжки чаще всего используют серийные источники постоянного тока (сварочные выпрямители) с крутопадающей вольтамперной характеристикой и силой тока от 500 до 1000 А . При этом напряжение холостого хода используемого выпрямителя должно быть больше 60 В. Это позволяет легко зажигать дугу и поддерживать стабильное ее горение. Строжку стали осуществляют на обратной полярности («+» на электроде), а строжку цветного металла и серого чугуна на прямой полярности («-» на электроде).
Для воздушно-дуговой строжки сжатый воздух должен подаваться под давлением около 0,7 МПа, а его расход должен быть около 600 -1500 л/мин. При этом, воздух должен быть очищен от воды и масла, что позволяет достигать наилучшей чистоты реза и удаления расплавленного металла из зоны строжки.
Перед началом строжки вылет угольного электрода должен составлять не более 150мм, а вентиль подачи воздуха должен быть открыт. При строжке ширина получаемой канавки должна быть на 2-3 мм больше диаметра электрода, угол наклона электрода должен составлять 45-55°, а скорость перемещения электрода - 510-1000 мм/мин. Скорость перемещения электрода и угол его наклона оказывают непосредственное влияние на производительность процесса, а также на глубину, ширину и качество поверхности канавки. При необходимости получения канавки с глубоким профилем следует выполнять послойную строжку при оптимальном положении электрода.
При оценке расхода угольных электродов следует учитывать силу тока, сечение и химический состав электрода, а также глубину строжки. На практике значение расхода угольных электродов лежит в пределах 65 -150 мм на метр канавки.
Основным преимуществом воздушно-дуговой строжки угольным электродом перед газокислородной резкой заключается в том, что позволяет удалять дефекты в сварных швах и литье во всех пространственных положениях. При этом становиться возможным удалять прихватки из корня шва, дефекты лицевой и обратных сторон сварного шва без повреждения основного металла.
            Существует несколько основных правил при выполнении  воздушно-дуговой строжки:
  • полностью открыть вентиль подачи сжатого воздуха перед зажиганием дуги;
  • не применять сжатый воздух, загрязненный водой и маслом;
  • выдерживать требуемое давление и вылет электрода (недостаточное давление сжатого воздуха, большой вылет электрода приводят к образованию шлаковой корки на поверхности реза);
  • не выполнять резку на токе, свыше рекомендованного для выбранного диаметра угольного электрода, так как это приведет к перегреву и перерасходу электродов. Медное покрытие на поверхности электрода должно оплавляться на расстоянии 15-20 мм от торца электрода.

Купить сварочные горелки

 

Theme by Danetsoft and Danang Probo Sayekti inspired by Maksimer